Проект «NWC Carbon» рассматривает обеспечение качества выпускаемой продукции как первостепенную задачу. Для её решения на каждом предприятии, выпускающем активированный уголь, в соответствии с идеологией стандартов ISO 9000 внедрена комплексная система управления качеством, представляющая собой совокупность технических, организационных, экономических и социальных мероприятий, методов, нормативов и средств управления, направленных на установление, обеспечение и поддержание высокого уровня качества продукции при ее разработке, подготовке производства, изготовлении, хранении, транспортировке, обращении и эксплуатации.
Организационно-технической основой такой системы служит стандартизация, и в частности, стандарты предприятия, разрабатываемые в полном соответствии с международными отраслевыми стандартами ASTM.
Обеспечение качества продукции представляет собой совокупность планируемых и систематически проводимых мероприятий, создающих необходимые условия для выполнения каждого этапа петли качества таким образом, чтобы продукция удовлетворяла определенным требованиям качества.
Качество выпускаемой продукции заложено уже при проектировании и разработке технических условий проекта по активации угля на вышеуказанных предприятиях. В дальнейшем, для поддержания качества продукции на уровне лучших мировых образцов используются разработки научно-исследовательских лабораторий, имеющихся на каждом из предприятий.
Непосредственный бескомпромиссный контроль качества выпускаемой продукции начинается с поставок исходного сырья. Закупка осуществляется только у авторизованных производителей при неукоснительном соблюдении чётко установленных требований и только после проведения соответствующих анализов.
Качество в процессе производства активированных углей контролируется на всех этапах технологического цикла. Для этих целей каждые 2 часа с каждого кубометра выпускаемой продукции на каждом этапе производства произвольно отбираются и тестируются в лаборатории 500-1000 грамм образцов.
При условии полного соответствия качества образцов требуемым на каждом этапе производства параметрам, происходит окончательный анализ готовой продукции (500 грамм образца с каждой тонны). При этом клиенту может быть выслан по запросу полученный образец для проведения независимого анализа.
Целью системы качества на постпроизводственных этапах является сохранение надлежащего качества продукции при погрузочно-разгрузочных работах, хранении и транспортировке. Для этого вся выпускаемая продукция соответствующим образом упаковывается в специальные мешки, предохраняющие товар от возможной порчи.
Функционирование комплексной системы управления качеством продукции обеспечивается высококвалифицированным обученным техническим персоналом, использующим в своей работе соответствующее современное аналитическое оборудование.